K423熱處理制度

1190℃，15min，爐冷（不大于45min）至1000℃，空冷。也可鑄態使用。

K423熔煉與鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，精煉溫度1550-1600℃，澆注溫度1390-1420 ℃。母合金經真空感應爐重熔后澆注零件。鑄型用熔模精鑄殼型，填砂澆注。

K423應用概況與特殊要求

該合金用于制作某渦扇發動機Ⅰ、Ⅱ級導向葉片。與本合金相近的C1023合金在國外用于RB211、TF41、SpeyMK511等發動機作導向葉片。

K423工藝性能與要求

（1）成形性能

鑄造性能良好，可鑄成內腔形狀復雜、壁厚小于1mm的空心葉片澆注溫度為1429-1480℃，殼型焙燒溫度為900℃。合金的線收縮率約為2.2%。

（2）焊接性能

可進行氬弧焊及電于束焊。堆焊試驗焊縫熱影響區內未發現裂紋。

（3）零件熱處理工藝

在氬氣保護下，零件加熱到1190℃，保溫15min，然后在45min內爐冷到1000℃，空冷。

（4）表面處理工藝

一般不進行表面防護處理，但在900℃以上使用時可用鉻鋁共滲法來提高材料的耐腐蝕性能。

（5）切削加工與磨削性能

采用硬質合金刀具。

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