GH4180鎳基高溫合金耐腐蝕性能及標準

GH4180

GH4180高溫合金又稱高溫合金和超級合金。GH4180高溫合金按材料組織材料可分為三類：鐵基、鎳基和鈷基。GH4180高溫合金按生產方法可分為鑄造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。GH4180高溫合金按強化機制可分為碳強化、固溶強化、時效強化和彌散強化。GH4180一般用于制造航空發動機的耐高溫材料，特別是噴氣發動機的末級兩級壓氣機和初級兩級渦輪葉片、燃燒室、強化燃燒室、渦輪盤、渦輪葉片和緊固件的制造。它是一種重要的戰略物資，主要的空軍力量都是在極度機密的情況下發展起來的。

GH4180

GH4180 (Nimonic 80A)相近牌號

Nimonic 80A（GH4180）相近牌號

●Nimonic80A化學成分：

C:0.04-1.0

焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區的抗腐蝕性能下降zui小，如鎢ji氣體保護焊（GTAW）、金屬ji氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法，但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 ，關于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經驗，焊接坡口采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的，焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產生。

在絕大多數腐蝕環境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應用，但在十分苛刻的環境中，C-276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得的抗腐蝕性能，哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬，如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環境中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當的性能，哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個過程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內快速冷卻至黑色狀態（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能，因此僅對哈氏C-276合金進行消應力熱處理是無效的，在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產生碳元素的一切污垢，哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時會產生yang化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理，可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗，zui后用清水沖洗干凈。