GH1040高溫合金用途 高溫合金是在 600～1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。型號: GH1014型號: GH1014

GH1014超級馬氏體不銹鋼：屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強度和耐磨性能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，在變形過程中對應力十分敏感，冷加工成形比較困難。通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得超級馬氏體不銹鋼。近年來，各國在開發低碳、低氮超級馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級馬氏體鋼。超級馬氏體鋼已在石油和天然氣開采、儲運設備、水力發電、化工及高溫紙漿生產設備上得到廣泛應用。

型號: GH1014

C (％): ≤0.08

Cr (％): 19.0～22.0

Mo (％): 1.5～2.5

Ni (％): 28.0～34.0

Co (％): —

W (％): 7.5～9.5

Al (％): —

Nb (％): 0.8～1.3

Ti (％): —

B (％): ≤0.01

Fe (％): 余量

Mn (％): ≤1.5

(％): Si≤0.6,Ce≤0.05,N 0.15～0.25

GH1014GH1014供應：GH10140.8×1219×C 10噸 1.0×1219×C 6噸GH10141.2×1219×C 6噸 1.5×1219×C 6噸GH1014板材規格：0.5-60MMGH1014INCOLOY棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）可為客戶定尺供應軋棒 ≤Φ45MM 鍛造棒 Φ45MM-Φ200MMGH1014INCOLOY825焊條，焊絲GH1014規格：Φ1.6 Φ2.4 Φ3.2 Φ4.0

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中國牌號：GH1040鐵基高溫合金

材料牌號：GH1040

一、GH1040鐵基高溫合金概述：

GH1040鐵基高溫合金是一種以鎳、鉬、鉻、氮等元素組成的固溶強化型鐵基高溫合金，含鎳量約為26%。GH1040高溫合金合金具有良好的熱、冷加工性能，在990-1000℃下短時使用可達到足夠高的瞬時強度；熱加工塑性良好。

二、GH1040鐵基高溫合金化學成分：見表-1。表-1

三、GH1040高溫合金用途 ：

GH1040適用于合用溫度為550-1000℃，用于制造航天、航空、燃氣輪機及其他工業用的一般承力部件（渦輪葉片除外），用于950℃以下工作的渦輪發動機燃燒室和加力燃燒室等部件。

四、GH1040高溫合金物理性能：

1、GH1040抗拉強度 σb （MPa）：≥520

2、GH1040屈服強度 σ0．2 （MPa）：≥205 伸長率 δ5 （%）：≥40

3、GH1040斷面收縮率 ψ （%）：≥50

4、GH1040硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

五、GH1040 高溫合金熱處理規范及金相組織：

1、熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。

2、金相組織：組織特征為奧氏體型。

六、GH1040高溫合金交貨狀態：

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

高溫合金為何具有這樣的特性，現從其強化方式入手，簡單地分析一下。

1.固溶強化：

加入與基體金屬原子尺寸不同的元素(鉻、鎢、鉬等)引起基體金屬點陣的畸變,加入能降低合金基體堆垛層錯能的元素（如鈷）和加入能減緩基體元素擴散速率的元素（鎢、鉬等），以強化基體。

2.沉淀強化：

通過時效處理，從過飽和固溶體中析出第二相（γ、γ"、碳化物等），以強化合金。

3.晶界強化：

在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。這是因為稀土元素能凈化晶界，硼、鋯原子能填充晶界空位，降低蠕變過程中晶界擴散速率，抑制晶界碳化物的集聚和促進晶界第二相球化。

4.氧化物彌散強化：

通過粉末冶金方法，在合金中加入高溫下仍保持穩定的細小氧化物,呈彌散分布狀態,從而獲得顯著的強化效應。